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    840/900加宽双层琉璃瓦机

    840/900加宽双层琉璃瓦机的出现,大大节省的空间, 换两种板材的时间也变得 短,也提高了产出率,从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。
    产品详情

    840/900加宽双层琉璃瓦机


    840/900加宽双层琉璃瓦机是在高或低机架之间变换,生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上,生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面,生产中使用一套电脑控制系统,一套液压剪切系统。

    840/900加宽双层琉璃瓦机的出现,大大节省的空间,   换两种板材的时间也变得   短,也提高了产出率,从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。

    840/900加宽双层琉璃瓦机技术参数:

    1.设备生产型号:JK 25-210-840/JK15-225-900

    2.设备外形尺寸:6500mm*1300mm*1500mm

    3.设备总重量:3600 kg

    4.主机大架构造:300H钢

    5.设备中板厚度:16 mm

    6.滚压成型排数:上层:9排(900)下层: 11 排 (840)

    7.成型轴材质:45#钢 淬火处理

    8.成型轴尺寸:直径72(实心)

    9.成型压辊材质:45#钢 镀硬铬处理

    10.传动方式: 链轮链条传动/液压马达传动

    11.链轮链条规格:0.6寸

    12.设备总功率:6KW

    13.成型主机功率:3 KW

    14.设备成型速度:8-10米/分钟/液压传动每分钟15米

    15.滚压材质厚度:0.3-0.8mm

    16.设备进板宽度:1000mm/1000mm(可定做加宽型,加宽型进板宽度:1200mm/1200mm)

    17.电脑控制系统:设备采用PLC工业电脑控制系统,系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏,中英文对照程序。

    18.液压剪切系统:主要液压剪切功率为3 KW,剪切模具采用Cr12 高温淬火处理。设备采用新液压剪切系统,利用齿轮油泵工作原理,系统包含液压泵站一台,液压油缸一台,液压油管两根,电磁阀两套。

    840/900加宽双层琉璃瓦机间隙的调节,检查一下,下轴是否在一条直线上,找一根线拉直,彩钢压瓦机以及液压摆式剪板机回程速度慢,噪音大,把下轴左、右两边调成水平保证塑料芯板的厚度公差,然后从   排到   后一排,工作不可靠等现象,用材上也得到了很好的控制和利用。

    840/900加宽双层琉璃瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,并能确保在发生连接件断裂故障的情况下,仍能保证机床的平安可靠性操作。

    840/900加宽双层琉璃瓦机截面形状合理,机辊轧成型的压型板,既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,利用率高,上下模系统的传动套分别与旋转套配合装配,在同步旋转的蜗轮蜗杆传动装置带动下,通过对安装在上下传动套上的拨差的控制使传动套与旋转套处于相互脱离或啮合状态,强度大生产自动化程度高,成本低廉,经久耐用

    840/900加宽双层琉璃瓦机   换两种板材的时间也变得   短,也提高了产出率,但同时,由于相对拥挤,它们能使钢材   高地发挥效能,且内、外表面通常是平行的,型号齐全,便于设计选用。这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,难于安装辅助辊机架,难以调节并检查成型状况。

    840/900加宽双层彩钢琉璃瓦设备左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。彩钢压瓦机的维护与保养方法总结彩钢压瓦机主要由左、顶部机箱盖、右机体、底部连杆、滑动座、六方转轮、槽轮机构、皮带轮、齿轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成.压瓦机设备维护与保养。



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