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  • 使用琉璃瓦设备时需小心用电

    发布时间:2017-10-24 发布者:鑫达晟压瓦机械

       一、对琉璃瓦设备的检查清洁
      把压瓦机表面都清理干净,琉璃瓦设备上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的   定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。不了解琉璃瓦设备结构和性能及操作规程者不得运行琉璃瓦设备。要经常注意观察滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。琉璃瓦设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。
      二、使用琉璃瓦设备时需小心用电
      1、使用电动工具时,有防触电保护。2、按划定对电气设备按期检验保养,不用的电气设备线路要   拆除。3、部门停电功课,当邻近有电体距检验职员0.9米距离内,   用干燥木材、橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。4、除临时施工用电或临时采取的措施外,不答应架临时电线,不答应乱挂灯,仪表工具和电焊机等应用   的开关和插座,原电气线路不得擅自   改。5、电工必需认识车间的电气线路和电气设备的种类及机能,对电气设备机能未充分了解,禁止冒险功课。6、发现琉璃瓦设备任何导电部分接地时,在未堵截电源前,除抢救触电者,一律不能靠近,离开附近4米之外,室内离开1.8米,以免受跨步电压伤害。7、使用梯子时,梯子与场面之间角度以60°为宜,在水泥场面使用梯子时,要有防滑措施,并要有人扶住梯子。8、电工逐日应按期检查电缆、电机、电控制台等设备情况,检查中发现问题,必需及时处理。检查电机温度时,先检查无电后,再以手背试验。
      三、琉璃瓦设备的调试
      如果设备板向右面跑的话,需要用铁块垫到左面的角上,或者把右边的滚轴弄平,第几轴跑偏就把第几轴弄平,上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致,如果上面弄平的话,下面也应该弄平,均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行,就先把琉璃瓦设备的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置,然后从   排到   后一排,找一根线拉直,检查一下下轴是否在一条水平线上,把下轴左、右两边调成水平。
      四、如何延长琉璃瓦设备的服役时间
      世界上不管什么都有着自己的使用期限,琉璃瓦设备也是如此,如何延长使用期限就要看我们是如何保养的了。下面来了解一下延长琉璃瓦设备的服役时间的保养方法:1、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。2、严格按照操作规程进行操作。3、电动机轴承内的润滑漾油要定期   换加注,并经常检查电器部分工作是否正常   可靠。4、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时   换。5、压瓦机设备   经常保持清洁,未涂油漆的部分应进行防锈处理。
      五、琉璃瓦设备控制柜面板的使用
      前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的,其速度可由面板上的高速、速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效,一般应考虑是否液压油箱油面太低,应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中,遇到前方的限位开关运行将自动停止。油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前,请先开油泵,为液压系统提供压力。油泵运行后,注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致,请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。
      六、琉璃瓦设备油缸的注意事项
      1、安装时要保证活塞杆连接头的方向应与缸头,耳环(或中间铰轴)的方向一致,并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度,防止出现刚性干扰现象,造成不   的损坏。
      2、防锈:油缸安装在机体上以后,如果活塞杆在伸出的情况下放置时,   在活塞杆的露出部分涂覆油脂。
      3、当油缸安装上主机,在运转实验中检查油口配管部分和导向套处漏油后,应对耳环和中间铰轴轴承部分加黄油。
      4、液压缸不能作为电极接地使用,以免电击伤活塞杆。
      5、一般规则的油缸,当运动速度超过2m/s时其使用寿命将会受到影响。使用油缸的回油量,在设计线路时应该特别注意。在0.5m/分钟以下低速运转时,将会影响到动作性(特别是振动),所以低速运转时应该进行检查。
      6、启动液压泵后,将系统压力调到1.0MPa左右。分别控制电磁阀换向,使油液循环到各支路中,拧动管道上设置的排气阀,将管道中气体排出;当油液连续溢出时,关闭排气阀。液压缸排气时,可将液压泵活塞杆伸出侧的排气阀打开,电磁阀动作,活塞杆运动将空气排出,升到上止点时,关闭排气阀。打开另一侧排气阀使液压缸下行排出无杆腔中的空气。重复上诉排气方法,直到将液压缸中的空气排净为止。没有排气阀的将液压缸上的软管接头松三分之一。液压缸再运动两遍,既排了空气,又排了缸内费油。如果油缸内残留空气,当急剧加压时由于气浊作用而发生异常现象。

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